空心板梁在制造经常呈现充气橡胶充气芯模变形产生上浮，施工后常常实践状况与设计不相吻合，依据详细剖析充气芯模的变形状况，得出其径向的位移值，并采取以下施工措施加以控制。充气芯模的直径可比截面设计孔径略小，同时将顶板维护层厚度加大1cm。橡胶充气芯模固定采用直径为8mm的圆钢环向固定，每50cm-道，并与主筋点焊结实，以避免橡胶充气芯模在混凝土浇筑时发作上浮与位移，橡胶充气芯模运用前要检查能否漏气，运用后及时清算洁净，避免太阳暴晒，并不得接触油、酸等与橡胶反响的化学物品外表普通涂刷洗干净兑水（3：7）作为脱离剂，装置时要留意方向性和位置。 浇筑砼时在插入式振动棒和砼的作用下橡胶气囊内模浮力较大，主筋容易和橡胶充气芯模同是时上浮，影响预制空心板施工质量，为确保主筋位置正确，用12钢筋头焊成“⊥”形，用30钢管下端顶住“⊥”钢筋，上端用铁锲把钢管固定在模板上口的模拉杆上，砼浇筑终了就把铁锲打掉。抽出钢管以备再用。经过理论证明此工艺简单可行，容易操作。并确保预制板的成孔质量，获得良好的效果。 橡胶充气芯模的运用 入模。用绳牵引将芯模穿人已浇筑完底板的钢筋骨架内，并使充气嘴处在外放置。 充气。翻开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。当气压到达运用压力时，将进气阀门关闭。异型芯模应交替充气直至到达工作压力。留意充气时不得超压。 

固定与浇筑混凝土。 在振混凝土时芯模会上浮，因而必需用钢筋上、下、左、右加以固定，如直径加大，固定间距相应减少。浇筑混凝土的办法与实心构件根本上相同，留意运用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣，以防芯模左右位移，振捣棒端部位较好不要触及芯模。 

拆模。当混凝土初凝时，翻开阀门放气，即可将芯模抽出，时间可视混凝土凝固状况而定