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橡胶充气芯模常用规格与安装技术方法
安装使用方法在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。 注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20
打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
异型芯模应交替充气直达规定压力将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。 待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）一般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。可以生产各种形状（圆形，椭圆形，四边形，八边形，拱形，冠状体等）充气芯模（充气气囊）。
常用规格 异型规格、双管加外套 ￠180mm X 6-20m ￠400mm X 10-40m 350 X 530(540)mm X 10-40m ￠200(￠220)mm X 10-20m ￠500mm X 10-40m 320 X 520(540) X 10-40m
￠240(￠250)mm X 15-40m ￠600mm X 10-40m 350(360) X 560mm X 10-40m ￠300(￠330)mm X 15-40m ￠620mm X 10-40m 360 X 640(650)mm X 10-40m
￠350(￠360)mm X 10-40m ￠700mm X 10-40m 320 X 520(550)mm X 10-40m 桥梁充气芯模性能稳定，质量可靠，是钢模理想的替代品。
打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
异型芯模应交替充气直达规定压力将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。 待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）一般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。可以生产各种形状（圆形，椭圆形，四边形，八边形，拱形，冠状体等）充气芯模（充气气囊）。 常用规格 异型规格、双管加外套 ￠180mm X 6-20m ￠400mm X 10-40m 350 X 530(540)mm X 10-40m ￠200(￠220)mm X 10-20m ￠500mm X 10-40m 320 X 520(540) X 10-40m
￠240(￠250)mm X 15-40m ￠600mm X 10-40m 350(360) X 560mm X 10-40m ￠300(￠330)mm X 15-40m ￠620mm X 10-40m 360 X 640(650)mm X 10-40m
￠350(￠360)mm X 10-40m ￠700mm X 10-40m 320 X 520(550)mm X 10-40m 桥梁充气芯模性能稳定，质量可靠，是钢模理想的替代品。
