桥梁橡胶芯模产品以其简便的施工方法,大幅度的降低施工成本,快速的循环利用周期逐渐的获得了广大桥梁施工单位的亲睐。但是炎炎夏日无论温度还是光照都对橡胶产品的寿命有直接影响。
橡胶充气芯模都有一个特性就是在阳光直射下和高温的环境下容易加速老化,然而对于桥梁施工这个来说必须是完全在室外施工的,所以阳光直射和
高温在夏季是不可避免的。如何让橡胶
充气芯模产品在这么严酷的环境下尽可能的延长寿命呢,下面提出几点建议。.在夏季施工时如果橡胶
充气芯模暂时不使用,最好放置于仓库中,应为
充气芯模收缩后没有多大的体积,临时仓库的一个角落就能放下。进行合理的施工进度安排,最好是从这个空心桥梁板上脱模后直接可以进行下一个的入模。 喷水保养时最好也给两头裸露的
充气芯模喷上水。它主要是用来在桥梁空心板梁的浇筑过程中,代替原先的木模、钢模等硬模的替代工具。相比于传统的硬质芯模,他施工简单,因为无论木模还是钢模,完成芯模需要很长时间,而
充气芯模相对来说要简单的多,直接将其放入钢筋笼架中进行充气至指定压力即可。第一步即可节省大量的时间。 不仅再浇筑准备阶段能节省大量的时间,在最终芯模拆解也能节省大量的时间。一个,需要拆模的时间段。一般硬模需要等待混凝土凝固的时间要比
充气芯模脱模等待的时间要长。因为硬模拆卸需要混凝土有一定的承受力度,而
充气芯模脱模时,所需要混凝土的承受力度要远小于传统硬模。而拆模时,硬模需要一点儿一点儿的从桥梁空心板中拆解出来,但是
充气芯模只需要将气放出,即可拖拽出来,时间上要大大少于一点点拆解的硬模。就降低成本来说,
充气芯模的循环利用率远远高于硬模的循环利用率,一般即便是第一次使用充气芯模工艺来施工,循环利用的次数也不会少于60次,如果使用熟练的工人施工,循环使用次数在80-110词之间。欢迎来电13603189763孙