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八角形桥梁充气芯模施工技术的步骤过程

作者:塑料波纹管 来源:www.hssonghao.com 发表时间:2017-3-24 浏览:次  百度一下
充气芯模是用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,芯模即收缩,并可以从空腔中抽出桥梁橡胶芯模,适应温度-10℃~80℃。其中以桥梁工程中最为普遍,不管是跨度为10m的钢筋混凝土空心板的预制和现浇,仍是20m预应力混凝土空心板桥的预制和现浇,此橡胶胶囊均可以作为其成孔模具。经多年实验,施工实践证实,八角充气芯模抽孔工艺设备简朴,不仅节约材料,并且有外形多变等特点,可成圆形、矩形、拱形、八边形等管道。八角充气芯模使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可相比的。合用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土机能一直沿用刚性模板的状况芯模入模前,须在地口试充气,以检查芯模在上次施工中是否损坏、漏气,确保拉入的芯模完好,以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。在板梁底部混凝土浇筑完毕后,八角充气芯模由绳牵引穿入钢筋笼内,芯模较大,用it卷扬机牵引,定滑轮导向。八角充气芯模在穿入时应留意外套的纵向接口应朝上放置,以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。八角充气芯模长度比板梁长50cm,两端各长25cm,空心板充气芯模就位充气后,才能保证与板梁端模相交处拼缝的密室,以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象,给施工造成麻烦。八角充气芯模的固定
为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求,避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮,使用定位环箍钢筋进行固定,间距50cm,该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固,定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。.八角充气芯模充气在芯模就位后,打开进气阀门,用空压机充气。芯模充气时留意不得超压。充气时用压力表控制监测气压,芯模充气压力根据型号定。所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小。八角充气芯模首次使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数目,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性。当气压达到使用压力时,将气阀封闭,休止充气。因为预制空心板八角充气芯模的操作简单、省工、省时、省材,又具有良好的耐老化性能,使用寿命长。不仅有很好的抗胀强度又有弹性和柔韧性,且适用温度广泛在-10℃~+90℃的范围内,材质没有任何变化。欢迎来电咨询13603189763 孙经理。                                  
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