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八角形桥梁充气芯模施工技术的步骤过程
充气芯模是用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，芯模即收缩，并可以从空腔中抽出桥梁橡胶芯模，适应温度－10℃～80℃。其中以桥梁工程中最为普遍，不管是跨度为10m的钢筋混凝土空心板的预制和现浇，仍是20m预应力混凝土空心板桥的预制和现浇，此橡胶胶囊均可以作为其成孔模具。经多年实验，施工实践证实，八角充气芯模抽孔工艺设备简朴，不仅节约材料，并且有外形多变等特点，
可成圆形、矩形、拱形、八边形等管道。八角充气芯模使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可相比的。合用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土机能一直沿用刚性模板的状况芯模入模前，须在地口试充气，以检查芯模在上次施工中是否损坏、漏气，确保拉入的芯模完好，以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。在板梁底部混凝土浇筑完毕后，八角充气芯模由绳牵引穿入钢筋笼内，芯模较大，用it卷扬机牵引，定滑轮导向。八角充气芯模在穿入时应留意外套的纵向接口应朝上放置，以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。八角充气芯模长度比板梁长50cm，两端各长25cm，空心板充气芯模就位充气后，才能保证与板梁端模相交处拼缝的密室，以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象，给施工造成麻烦。八角充气芯模的固定
为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，间距50cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。.八角充气芯模充气在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。芯模充气时留意不得超压。充气时用压力表控制监测气压，芯模充气压力根据型号定。所需时间较短，对混凝土施工缝的形成影响较小。八角充气芯模首次使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数目，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑，避免造成施工缝，从而保证每片板梁混凝土的整体性。当气压达到使用压力时，将气阀封闭，休止充气。因为预制空心板八角充气芯模的操作简单、省工、省时、省材，又具有良好的耐老化性能，使用寿命长。不仅有很好的抗胀强度又有弹性和柔韧性，且适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内，材质没有任何变化。欢迎来电咨询13603189763 孙经理。
可成圆形、矩形、拱形、八边形等管道。八角充气芯模使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可相比的。合用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土机能一直沿用刚性模板的状况芯模入模前，须在地口试充气，以检查芯模在上次施工中是否损坏、漏气，确保拉入的芯模完好，以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。在板梁底部混凝土浇筑完毕后，八角充气芯模由绳牵引穿入钢筋笼内，芯模较大，用it卷扬机牵引，定滑轮导向。八角充气芯模在穿入时应留意外套的纵向接口应朝上放置，以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。八角充气芯模长度比板梁长50cm，两端各长25cm，空心板充气芯模就位充气后，才能保证与板梁端模相交处拼缝的密室，以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象，给施工造成麻烦。八角充气芯模的固定为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，间距50cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。.八角充气芯模充气在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。芯模充气时留意不得超压。充气时用压力表控制监测气压，芯模充气压力根据型号定。所需时间较短，对混凝土施工缝的形成影响较小。八角充气芯模首次使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数目，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑，避免造成施工缝，从而保证每片板梁混凝土的整体性。当气压达到使用压力时，将气阀封闭，休止充气。因为预制空心板八角充气芯模的操作简单、省工、省时、省材，又具有良好的耐老化性能，使用寿命长。不仅有很好的抗胀强度又有弹性和柔韧性，且适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内，材质没有任何变化。欢迎来电咨询13603189763 孙经理。
