桥梁空心板充气芯模容易出现的质量问题有模板跑模、变形;底板超厚,顶板厚度不足;板的高度超过设计高度,以及长、宽等几何尺寸不符合标准;预埋件位置不准确,有的甚至漏设;钢筋保护层厚度不符合要
求;蜂窝、麻面、空洞,混凝土不密实,顶板产生裂缝,底板混凝施工工艺未按施工规范和有关合同要求进行施工;质量保证措施不具体,不能进行严格的质量检查、把关,是出现质量问题的主要原因。为了控制桥梁混凝土的质量,使空心板混凝土密实、美观,施工过程中采混凝土拌和物的配料必须准确。采用电子自动计量设备配料骨料±2%的范围;拌和时间必须满足要求。混凝土浇注的全过程都有专职的质检员进行现场质量控制,不合格的混凝土严禁使用;混凝土振捣采用了平板振捣,腹板用振捣棒振捣,保证混凝土不漏振,振捣密实。
桥梁充气芯模为了确保底板混凝土的密实性,底板采用35型振捣棒插入底板振捣,振捣时要控制好时间和范围,应当控制在混凝土初凝时间内。避免过振或撞击钢筋,保证混凝土不产生离析,底板混凝土密实,没有渗漏现象。底板因钢筋较密,趾脚较窄,混凝土较难进入,所以振捣时定要到位,不能少振、漏振。每片板混凝土的浇注时间控制在3h以内,且不同时浇注2片空心板。装内模应及时,劳力要充足,内模有些使用木制方形内模,也有使用气襄内模,如使用桥梁
充气芯模就相对省得时间;绑扎板顶箍筋及补强筋时要配足劳力,动作要迅速,施工前应将所需的钢筋备足堆放旁边。欢迎来电咨询13603189763 孙经理。