如何保证橡胶支座施工符合“施工要求”，必须提出科学的技术指标，以确保工程顺利进行
(1)如何明确方案前的相关事项，是施工方案确立的基础，主要从结构受力路径和施工状态进行目标确定，本施工方案确定了六个目标项，经实践检验是可行的。
(2)根据施工要求，理出技术指标，是技术控制的依据。技术指标宜量化、具体，每项指标应具备科学依据，在施工前应进行仔细推算，并量化设备性能指标。
(3)如何确定需要顶升的梁体总重量，分析每个支点处的受力情况。据作者施工经验，这不但需要从桥型结构上分析，还应结合桥梁上部结构的施工过程进行考虑。 分析简支梁桥每处支点受力时，据一般经验可知，T梁通过单独吊装就位后，经过浇注纵缝和隔板连接缝，使同一跨所有T梁连结为一体，车辆动载以作用点为轴心，沿横桥方向迅速衰减，所以，分析支点受力(忽略水平分量，因施工引起的倾角微小)可按下式(经验公式)估算：
(4)如何保证每片T梁同步起落，是施工难点的核心所在。根据式(1)、(2)估算出每个点的荷载大小，经过技术论证，得出荷载允许误差范围(试取土3t)，标定设备，得出压力与油压表的线性关系(据厂家提供，每MP对应约5吨力)，荷载计量仪表最小刻度应能满足精度要求(采用了精密压力表)。同时，根据荷载大小，桥梁整体提升应分级(试分六级)连续进行，每片T梁相邻高差应严格控制，采用毫米以下的测量尺，每级提升的仪表读数误差和相邻高差都不得超过相应误差范围(油压误差范围±0.6MPa，高程误差范围±2mm)。
如果某个橡胶支座支点的某项指标超出误差范围，在其下一级提升过程中应进行有针对性地调节，以恢复到同步水准上来。梁体降落过程，实际上与提升过程完全相逆，技术指标的控制完全相同。
(5)怎样保证桥梁支座施工时间最短，也是安全所需。在桥梁支座布置前务必进行模拟演习，尽快发现方案中可能存在的技术问题和施工组织问题，及时修正技术参数，熟悉施工操作，充分保证人、料、机到位，合理组织工序。